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智能制造是服装产业发展的重要趋势

      当前,智能技术和模式正重塑服装业,为传统的生产方式、交换方式、生活方式带来革命性变革。中国服装产业进入智能制造时代。

      什么是智能制造?  

      专业百科解释为:智能制造(Intelligent Manufacturing,IM),源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力。它是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。智能制造是由信息物理系统、智能设计系统、智能产品系统、智能经营管理系统、智能制造系统、大数据智能决策系统组成的整体体系,是高度信息化、高度网络化、高度自动化、高度定制化的体现。


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      根据中国纺织服装产业研究院的分析,服装企业实现智能制造可分为三个阶段:

      第一阶段用1~3年时间实现服装自动化制造;

      第二阶段用2~3年时间实现部分智能自动化制造;

      第三阶段用3~5年时间实现服装智能制造工厂。


      创新科技正在改变服装业,带来的不仅是成本的降低、效率的提升,更会有几何指数级的增长。疾如旋踵的消费变革打破商业陈规,喷薄而出的新技术改写游戏规则,大变革时代,如逆水行舟,调整、变革、创新均孕育于此。智能制造让服装产业更加“智慧”。


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      环顾国产服装业,从业者的努力已结出许多硕果:

      一个想法都得到满足、每一件产品都打上唯一的标签。依托云数据和云制造,当前的服装业可以在流水线上实现个性化定制,实现点对点的柔性供应。

      电脑读取个性数据、智能机床精准剪裁、自动匹配面料辅料……在报喜鸟智能制造工厂,机器也能实现个性化量体裁衣。依托智能设备,不仅裁剪效率提高5倍以上,定制生产的产量还从每天600件扩大到1200件,合格率也大幅提升。以前根据代理商预判产量,现在直接对接用户,完全不用担心库存。”报喜鸟集团董事长吴志泽说,发展智能制造可真正实现以销定产、精准供给,突破行业高库存、低周转、高渠道成本的瓶颈。2016年,报喜鸟预计实现定制业务收入8亿元。


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      而刚刚国内A股上市的酷特智能(红领集团),C2M双向驱动,通过大数据和人工智能技术,用柔性化的工业化方式满足用户个性化需求。通过打造一套个性化定制的服装版型智能数据库,对传统服装企业智能转型升级改造后融入销售平台形成订单,组建适应互联网新模式的企业组织体系,从而使企业营销业绩快速提升,目前酷特智能一天可生产4000件个性化定制的服装。

      10年前,摸索个性化定制业务的杭州衣邦人 从互联网平台进场,首创“互联网+上门量体+工业4.0”的服装定制行业C2M模式。在打通衣邦人公司内部数字化的基础上,形成远程协作、数字化办公,着重外部“接口”的供应链端数字化,搭建供应链端开放平台。下一步计划进行“云裁剪”,建立服装版型数据库,制定推版规则,用“云”的方式将订单储存在云端,在获得数据授权之后就可以获取裁片文件,远程连接智能化裁床之后就可以进行裁剪。通过“云裁剪”等最新智能创新模式打破“低效、高成本、结果不可控”服装定制的难题,衣邦人2020年目标是把上门量体的服装定制业务做到10个亿。


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      当然,技术革新并不局限于制造领域,在产品研发、创意设计等环节都有巨大的潜力。国内知名内衣品牌爱慕集团近日发布了带有高精度传感器和芯片的智能内衣,可对心率进行“秒级”监测,放大了产品的附加功能。

      面对挑战与机遇,中国服装行业要以技术进步和动能转换为抓手,从“制造”到“智造”,打造新型制造体系,推动产业提质增效、迈向中高端,领工业转型风气之先。




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